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調節閥常見的部位故障的原因

更新時間:2017-03-07點擊次數:632

調節閥常見的部位故障的原因:

    調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十分惡劣,因此容易產生各種故障。在生產過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。不同形式的調節閥,其故障及其產生原因是不一樣的。直行程電動調節閥為例,說明電動調節閥的一般故障的原因:

    1、伺服放大器:伺服放大器正常工作狀態時:

    (1)無輸入信號時,不應有輸出電壓。

    (2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。

    (3)輸入信號>240μA(Ⅱ型為150μA)時,輸出負載電壓為205~220VAC。

    (4)輸出電壓基本對稱。

    2、若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:

    (1)前置磁放大器:

    ①無信號輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是:

    A、變壓器W101脫焊或損壞。

    B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。

    C、二極管D105~D108虛焊或損壞。

    D、偏移電流不正常。

    E、交流繞組不對稱。

    ②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能是:

    A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

    B、電阻R110和R111的阻值有變化,電解電容C110、C111損壞。

    C、交流激磁繞組短路。

    D、二極管D105~D108中有個別管損壞或虛焊。

    (2)觸發器有輸入時,其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號,改變輸入信號極性,則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。上海
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