安全閥是一種安全保護裝置，主要用于防止壓力容器、管道系統(tǒng)或設備因壓力過高而發(fā)生爆炸或損壞，主要功能是在系統(tǒng)壓力超過設定的安全壓力時自動打開，釋放壓力，以保護設備和人員的安全。

2、工作原理

當系統(tǒng)壓力達到安全閥的整定壓力時，閥瓣會被壓力推動，從而打開閥門，使高壓流體或氣體通過閥門排出，以降低系統(tǒng)壓力。當系統(tǒng)壓力降至回座壓力時，閥瓣回落，確保系統(tǒng)壓力不再泄漏。

3、分類

1）按整體結構和加載結構的形式：可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式（導閥式）安全閥。

2）按閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比：可以分為微啟式和全啟式安全閥。

3）按介質排放方式：可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式安全閥。

4）按作用原理：可以分為直接作用式和非直接作用式（如先導式、帶動力輔助裝置的安全閥）。

4、選型

在選擇安全閥時，需要考慮介質特性、工作壓力和溫度、排放能力等各類因素，以下是幾種常用安全閥對比：

重錘杠桿式安全閥：這種安全閥利用重錘和杠桿來對閥瓣施加載荷，適用于高溫場合，特別是鍋爐和高溫容器上。它們的優(yōu)點是結構簡單、調整容易，但缺點是結構比較笨重，且對震動較敏感。重錘杠桿式安全閥的回座壓力比較低，通常要降到正常工作壓力的70%才能保持密封。

彈簧式安全閥：這種安全閥由彈簧作用，其設定壓力由彈簧控制，適用于壓力不太高和介質不具腐蝕性的場合，尤其是移動式壓力容器。彈簧式安全閥的優(yōu)點是結構緊湊、靈敏度高，但可能受到背壓的影響，且在高溫環(huán)境下彈簧的性能可能會下降。

控制式（導閥式/先導式）安全閥：這種安全閥由導閥控制，適用于高壓、大排量和有背壓的場合。導閥式安全閥的優(yōu)點是動作性能穩(wěn)定，不受背壓的影響，但結構較復雜，成本較高。

5、常用參數

1）整定壓力：也稱為開啟壓力，是指安全閥在運行條件下開始開啟時的預定壓力。這是在閥門進口處測量的表壓力，當達到這個壓力時，安全閥的閥瓣開始升起，介質開始連續(xù)排放。整定壓力通常不大于壓力容器或管道的設計壓力，一般為正常工作壓力的1.10倍，低為1.05倍。

2）設計壓力：是指在設計壓力容器或管道時所確定的最高壓力，安全閥的整定壓力不應超過這個設計壓力。設計壓力是確保設備安全運行的重要參數，安全閥的選型和設置應基于這個壓力值。

3）回座壓力：是指安全閥在起跳排放后，隨著系統(tǒng)壓力的下降，安全閥閥瓣重新關閉時的壓力。回座壓力通常低于整定壓力，確保安全閥在壓力降低到一定水平后能夠自動關閉，防止介質的持續(xù)泄漏。

6、使用

1）安全閥應根據設計要求正確安裝，通常為垂直安裝。

2）安全閥前后不宜設置閥門，如設置，閥門應安裝鉛封，懸掛常開常關指示牌。

3）安全閥的進口管徑不應小于安全閥進口直徑，如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。

7、維護

1）定期檢查：安全閥應定期進行目視檢查，檢查是否有磨損、腐蝕或損壞的跡象。維護活動、檢查和測試的詳細記錄應保存，以確保可追溯性，并有助于識別趨勢或潛在問題。

2）校準：安全閥效驗必須由有資質的檢驗機構進行，至少每年校驗一次，如運行過程中出現安全閥起跳，應及時效驗，效驗至少包括整定壓力、回座壓力。定期校準安全閥以保持其在設定壓力范圍內準確開啟至關重要。

3）標志和鉛封：安全閥應有清晰的標志，包括制造商信息、型號、整定壓力等。所有外部調節(jié)機構應加鉛封，以防止未經授權的調整。

4）技術檔案：應建立安全閥的技術檔案，包括制造單位提供的產品質量證明文件、安裝及使用維護說明書、定期檢查記錄及報告、日常使用狀況和維護保養(yǎng)記錄等。

8、推薦標準

GB/T 12241-2021《安全閥 一般要求》

TSG ZF001-2022《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》

TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》

GB/T 12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》

GB/T 12243.1-2008《彈簧直接載荷式安全閥 第1部分：設計和計算》

GB/T 12243.2-2008《彈簧直接載荷式安全閥 第2部分：試驗和檢驗》

HG/T20570.2-95《安全閥的設置和選型》