塑料蝶閥跟塑料球閥*一點的不同，當然就是在管道內部的結構上，塑料球閥采用的是球狀的內部結構，當然具體的物理原理，球閥采用的是球滾動的原理來進行的，當水在進入管道的時候關閉開關，球就會從水管旁邊掉落出來，細心地可能會發現，在使用塑料球閥的時候，開關哪里會拱起來，那里就是放球的地方。

然而一種概念*不一樣的，內部結構也*不同的塑料蝶閥出現在了日常生活中，有點特別多，在使用的時候只需要很小的力氣就可以輕松地扭動旋鈕，不需要花費多大的力氣，但是用塑料球閥就不同了，本身就是狀，之后在旋轉的過程中容易發生卡主不動的情況，而且每次使用的力氣都十分的大。

塑料蝶閥雖然說使用起來方便，但是在日常使用中有許多要注意的地方，特別是使用的力度，本身就是塑料，雖然是加固的，但是力氣過大還是會損壞的，蝶閥的堅固程度跟球閥比起來要稍遜*，本身蝶閥就是采用旋轉方式，原理當然就是90度旋轉，用的時候方向變為順水的方向，如果要止水，當然旋轉，蝶閥會從順水變為橫向的，遮掩更久起到了阻水的作用。

但是在搬動閥門的時候切記一定要輕，稍微重了可能會讓內部的蝶閥零部件變形，之后阻水的效果就會變差甚至漏水，其次就是要經常地維修，不要過度的搬動閥門，不然出現了縫隙只能夠更換新的塑料蝶閥了。

概述
電動塑料蝶閥亦稱PVC電動蝶閥)采用一體式電動執行器于塑料蝶閥組成。輸入220V電源即可直接進行開關量調節，亦可內置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉。電動塑料蝶閥(PVC電動蝶閥)重量輕、耐腐蝕性強，被應用于多個領域，如一般純水和生飲水的管路系統、排水和污水管路系統、鹽水和海水管路系統、酸堿和化學溶液系統等多個行業，品質得到廣大用戶的認可。 電動塑料蝶閥(PVC電動蝶閥)

用途
塑料蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸。廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。

產品性能
塑料蝶閥應用于多個領域，電動塑料蝶閥的產品性能，總結如下：
1、塑料蝶閥的閥體只需zui小的安裝空間,工作原理簡單可靠；
2、近似等百分比的流量特性，可用于調節或開關式控制；
3、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸面管道法蘭；
4、*的經濟性能使得蝶閥的應用行業；
5、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經過閥門的壓力損失極小；
6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經濟性，尤其是較大口徑的蝶閥；
7、塑料蝶閥特別適合于介質較潔凈的液體和氣體。

特點
1、外型結構緊湊美觀。
電動塑料蝶閥
電動塑料蝶閥
2、本體重量輕容易安裝。
3、耐腐蝕性強，應用范圍廣。
4、材質衛生無毒。
5、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。

技術參數
● 閥體
閥體形式:直通式閥體
塑料蝶閥
塑料蝶閥(10張)
公稱通徑:DN50～300mm
公稱壓力:PN1.0、1.6MPa
連接形式:法蘭式 \ 對夾式
密封材質:FPM、EPDM、NBR
適用溫度:0～+60℃
閥體材質:UPVC、CPVC、PP
閥芯材質:UPVC、CPVC、PP、PTFE
適用介質:PVC兼容的食品工業化學溶劑
● 閥內件
閥板形式:蝶形(垂直板式)
流量特性:線性
● 執行機構
執行器型號:CHR、381R、HQ
主要技術參數:電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄、手輪
環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95%

連接方式
塑料蝶閥與管路系統連接的方式有
對焊連接：閥門連接部位的外徑與管材的外徑相等，閥門連接部位端面與管材的端面相對進行焊接；
插口粘結連接：閥門連接部位為插口形式，與管件進行粘結連接；
電熔承口連接：閥門連接部位為內徑敷設電熱絲的承口形式，與管材進行電熔連接；
承口熱熔連接：閥門連接部位為承口形式，與管材進行熱熔承插連接；
承口粘結連接：閥門連接部位為承口形式，與管材進行粘結承插連接；
承口橡膠密封圈連接：閥門連接部位為內鑲橡膠密封圈的承口形式，與管材進行承插連接；
法蘭連接：閥門連接部位為法蘭形式，與管材上的法蘭進行連接；
螺紋連接：閥門連接部位為螺紋形式，與管材或管件上的螺紋進行連接；
活接連接：閥門連接部位為活接形式，與管材或管件進行連接。
一個閥門上可以同時具有不同的連接方式。

知識普及
塑料蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

工作原理
塑料蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
塑料蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
塑料蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
塑料蝶閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉；并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

結構特點
蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
塑料蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。
蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。 蝶閥的缺點如下：
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。

安裝注意事項
塑料蝶閥具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單。電動塑料蝶閥安裝前應完成以下工作：
1、仔細核對塑料蝶閥使用情況是否與其性能規范相符；(溫度、壓力)
2、開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
3、塑料蝶閥在安裝之前，處于關閉狀態為宜，焊接時應將閥門通道用蓋板擋住；防止顆粒、雜物搓傷密封面。
4、多層次金屬硬密封電動蝶閥、鑄鋼軟密封電動蝶閥配標準法蘭，DN200口徑以上中線軟密封對夾式塑料蝶閥必須配法蘭；
5、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動執行器等說明書，嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作、調試及接線；
6、用戶要求試壓時，務*兩端法蘭對夾裝好或在閥門試壓臺試壓；
7、檢查塑料蝶閥通道及密封面是否有雜物，并及時清除。

注意事項
塑料蝶閥使用壓力與溫度的關系，隨著使用溫度的提高，塑料閥門的使用壽命要縮短。要想保持相同的使用壽命，就需要降低使用壓力。

發展歷史
30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。